سهم ایران از تولیدات شمش آهن چگونه است؟
شمش‌های فولادی در ابتدای زنجیره فرآیندهای فولادی قرار دارد. بنابراین برای تولیدکنندگان مقاطع فولادی انتخاب آن‌ها بسیار حائز اهمیت است. استفاده از شمش‌های باکیفیت، تولید محصولات مرغوب را به دنبال دارد. خوشبختانه کارخانه‌های داخلی کشور از توان و دانش خوبی برای تولید انواع شمش قيمت ورق گالوانیزه برخوردار هستند و به خوبی نیازهای سازندگان مقاطع فولادی را مرتفع می‌سازند. حتی برخی از کارخانه‌ها در زمینه صادرات شمش فولاد به خارج از کشور فعالیت دارند. از برترین تولیدکنندگان شمش فولادی در ایران می‌توان به فولاد مبارکه اصفهان، فولاد خوزستان، فولاد کاویان همدان، فولاد اکسین خوزستان، فولاد خراسان، ذوب آهن پاسارگاد، صبا فولاد خلیج فارس، نورد فولاد یزد (احرامیان) و فولاد شاهین بناب اشاره کرد.

سایز
سایز میلگرد مشخصاً پرکاربردترین و مهم‌ترین اصطلاح این حوزه و به‌خصوص در زمینه ارائه قیمت انواع میلگرد است. منظور از پیوان سایز، قطر این میله‌های فلزی است که عموماً بر حسب یک‌هشتم (۸/۱) اینچ مطرح می‌شوند. بنابراین، میلگرد شماره ۴ قطری برابر با ۸/۴ یا همان ۲/۱ ایچ خواهد داشت.

شمش بیلت فولادی
شمش بیلت یا شمشال یکی از شناخته شده‌ترین انواع شمش فولادی است که در کارخانه فولاد سازی با نورد سرد تولید می‌شود. سطح مقطع شمش بیلت به صورت دایره یا مربع است و عرض آن، کمتر از 15 سانتی‌متر است. بیلت در مقایسه با شمش با توجه به طول بلندی که دارد، بیشتر در تولید میلگرد و مفتول کاربرد دارد. بیشینه عرض بیلت فولادی 15 سانتی متر و سطح مقطع آن نیز 230 سانتی متر است. شمش بیلت بر طبق میزان انعطاف‌پذیری که دارد به دو نوع 5sp و 3sp تقسیم می‌شود.

۱. سقف: پیوان اصلی‌ترین کاربرد و مورد استفاده از ورق‌های پالرمو مربوط پیوان به سقف‌سازی در سازه‌های مسکونی، تجاری و صنعتی می‌شود. ساختار مستحکم و مقاومت آن در برابر آب و هوا، آن را تبدیل به راهکاری قابل اعتماد برای مقابله با عوامل محیطی تبدیل کرده و از فضای داخلی و قيمت نبشی ساکنان به‌خوبی محافظت می‌کنند.

لیست کارخانه‌های برتر ورق سیاه ایران
حال که با فرآیند تولید ورق‌های سیاه آشنا شدیم، به بررسی لیستی از برترین کارخانه‌های تولید ورق‌های سیاه در ایران می‌پردازیم. برای خرید این محصولات، می‌توانید از خدمات مشاوره اصفهان آهن بهره ببرید. برای اطلاعات بیشتر، می‌توانید از طریق فرم زیر با اصفهان آهن تماس بگیرید.

ناودانی از نظر جنس در گروه‌های مختلفی قرار می‌گیرد که از جمله‌ی آن‌ها می‌توان به استنلس استیل، گالوانیزه و آلومینیوم اشاره کرد. مشخص است که جنس‌های مختلف ناودانی از نظر قیمت و کاربرد با یکدیگر تفاوت‌ دارند. برای مثال قیمت ناودانی شیروانی با قیمت ناودانی آلومینیوم متفاوت است.

ریخته گری پیوسته
مرحله‌ی فرآوری انواع شمش فولاد به این صورت است که با استفاده از عملیات ریخته‌گری شمش، که ccm نامیده می‌شود. اقدام به ذوب کردن شمش فولادی می‌کنند سپس فولاد مذاب وارد محفظه‌ای به‌نام تاندیش می‌شود. فولاد مذاب بعد از عبور از تاندیش، داخل قالب‌های مسی گذاشته می‌شود. از زیر این قالب مسی، آب سرد توسط آب‌پاش مخصوص پودری با فشار 0.2 تا 0.3 مگاپاسگال، بر روی مواد مذاب سیال می‌ریزد. میزان آب‌پاشی تا زمانی طول می‌کشد که هسته شمش تشکیل شود. به همین دلیل در هنگام خارج کردن شمش، از بخش خنک‌کننده، مواد مذاب به صورت جامد هستند. در مرحله‌ی بعد مواد جامد تشکیل شده را از غلتک‌های مخصوصی عبور داده تا سطح بالایی و پایینی شمش، هموار، صاف و صیقلی شود. در مرحله پایانی شمش به اندازه مورد نیاز جهت تهیه شمش بیلت، بلوم یا اسلب برش داده می‌شود و در نهایت وارد بازار می‌شود.