استانداردهای گالوانیزه
페이지 정보
본문
کاربردهای ورق گالوانیزه سینوسی
ورقهای کرکرهای کاربردهای متنوعی دارند. برخی از آنها شامل موارد زیر میشود:
1) آزمایشهای خوردگی، مانند آزمایش اسپری نمک جهت شبیهسازی محیطی سخت انجام میشوند تا مقاومت در برابر خوردگی ورق گالوانیزه را ارزیابی کنند.
بدون حرارت زدایی:
این روند فرآیندی است که در دمای اتاق انجام میشود تا از خراب شدن قطعات فولادی جلوگیری میکند.
هر یک از چهار روش مذکور در بالا، خواص، ضخامت، سطح ظاهری و کارایی نهایی را به طور متفاوت تحت تأثیر قرار میدهند؛ بنابراین، بهتر است که بهترین فرآیند تولید را با توجه به هدف و کاربرد مورد نظرمان انتخاب کنیم. با این حال، روش گرم گالوانیزه یا روش غوطهوری گرم، روشی است که در صنعت بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد و محبوبیت بیشتری دارد. دلیل این امر، فرآیند سادهتر و هزینه کمتر تجهیزات مورد نیاز و همچنین سرعت بالاتر تولید است. برای این منظور، حمامهای بزرگ آماده و ورقهایی با ضخامتهای مختلف بطور غوطهوری در آنها پوشش داده میشوند. در ادامه مراحل این روش را به صورت دقیقتر بررسی خواهیم کرد:
فرآیند تولید ورق شادولاین
ماده پایه این مقاطع فلزی، همان ورقهای فولادی است. بعد از اینکه ورقها با هدف افزایش مقاومت در برابر زنگزدگی و عوامل محیطی توسط لایهای از جنس فلز روی پوشانده شدند، وارد مرحله تولید میشوند. در این مرحله، ورقهای گالوانیزه با هدف ایجاد یک لایه اضافی از محافظت و بهبود ظاهر بصری رنگ آمیزی میشوند. آخرین مرحله در تولید آنها شامل فرمدهی نورد است که ورقها را به شکل الگوهای موجدار متمایزشان در میآورد.
۱. سقف: قيمت ورق گالوانیزه اصلیترین کاربرد و مورد استفاده از ورقهای پالرمو مربوط به سقفسازی در سازههای مسکونی، تجاری و صنعتی میشود. ساختار مستحکم و مقاومت آن در برابر آب و هوا، آن را تبدیل به راهکاری قابل اعتماد برای مقابله با عوامل محیطی تبدیل کرده و از فضای داخلی و ساکنان بهخوبی محافظت میکنند.
آمادهسازی سطح:
اولین ورق گالوانیزه مرحله تمیز کاری سطح فلزات است. قطعه مورد نظر را در حمامی از اسیدهای روغن زدا وارد میکنند تا آلودگیهای فلزات مانند روغنها، گریسها و گرد و غبار آنها پاک شود. سپس قطعه را با آب شستشو میدهند. در ادامه، قطعه فولادی را در محلول سولفوریک اسید نمک سود میکنند؛ این کار به منظور پاکسازی سطح فلز از زنگ زدگی و سطح اکسید شده است. پس از زدودن آلایندهها و زنگ زدگیهایِ سطح، فلز مجدداً با آب شسته میشود. در نهایت، برای تمیز کاری سطح فلزات، از ماده گدازآور استفاده میکنند تا اکسیدهای موجود بر روی سطح فلزات (که از مرحله نمک سود ایجاد شدهاند) پاک و یک لایه محافظ خوردگی و زنگ زدگی بر روی سطح فلز ایجاد شود.
استاندارد ورقهای گالوانیزه میتواند با توجه به وزن، ضخامت، سرعت سرد شدن ورق، چسبندگی و ظاهر قطعات متفاوت باشد و براساس این ویژگیها به گروههای مختلفی تقسیم بندی شوند. این استانداردها شامل ASTM، ISO، EN و غیره هستند که تمامی تولیدیها باید آن را رعایت کنند؛ اما قبل از اینکه وارد جزئیات کامل استانداردهای این محصول شویم، مهم است تا به سوال ورق گالوانیزه چیست پاسخ دهیم.
بررسی کاربردهای ورقهای پالرمو
در بخش قبل با ماهیت و مزایای ورق گالوانیزه رنگی پالرمو آشنایی پیدا کردیم. حالا، بیایید برخی از کاربردها و موارد استفاده از این ورق را مرور کنیم:
ورقهای کرکرهای کاربردهای متنوعی دارند. برخی از آنها شامل موارد زیر میشود:
1) آزمایشهای خوردگی، مانند آزمایش اسپری نمک جهت شبیهسازی محیطی سخت انجام میشوند تا مقاومت در برابر خوردگی ورق گالوانیزه را ارزیابی کنند.
بدون حرارت زدایی:
این روند فرآیندی است که در دمای اتاق انجام میشود تا از خراب شدن قطعات فولادی جلوگیری میکند.
هر یک از چهار روش مذکور در بالا، خواص، ضخامت، سطح ظاهری و کارایی نهایی را به طور متفاوت تحت تأثیر قرار میدهند؛ بنابراین، بهتر است که بهترین فرآیند تولید را با توجه به هدف و کاربرد مورد نظرمان انتخاب کنیم. با این حال، روش گرم گالوانیزه یا روش غوطهوری گرم، روشی است که در صنعت بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد و محبوبیت بیشتری دارد. دلیل این امر، فرآیند سادهتر و هزینه کمتر تجهیزات مورد نیاز و همچنین سرعت بالاتر تولید است. برای این منظور، حمامهای بزرگ آماده و ورقهایی با ضخامتهای مختلف بطور غوطهوری در آنها پوشش داده میشوند. در ادامه مراحل این روش را به صورت دقیقتر بررسی خواهیم کرد:
فرآیند تولید ورق شادولاین
ماده پایه این مقاطع فلزی، همان ورقهای فولادی است. بعد از اینکه ورقها با هدف افزایش مقاومت در برابر زنگزدگی و عوامل محیطی توسط لایهای از جنس فلز روی پوشانده شدند، وارد مرحله تولید میشوند. در این مرحله، ورقهای گالوانیزه با هدف ایجاد یک لایه اضافی از محافظت و بهبود ظاهر بصری رنگ آمیزی میشوند. آخرین مرحله در تولید آنها شامل فرمدهی نورد است که ورقها را به شکل الگوهای موجدار متمایزشان در میآورد.
۱. سقف: قيمت ورق گالوانیزه اصلیترین کاربرد و مورد استفاده از ورقهای پالرمو مربوط به سقفسازی در سازههای مسکونی، تجاری و صنعتی میشود. ساختار مستحکم و مقاومت آن در برابر آب و هوا، آن را تبدیل به راهکاری قابل اعتماد برای مقابله با عوامل محیطی تبدیل کرده و از فضای داخلی و ساکنان بهخوبی محافظت میکنند.
آمادهسازی سطح:
اولین ورق گالوانیزه مرحله تمیز کاری سطح فلزات است. قطعه مورد نظر را در حمامی از اسیدهای روغن زدا وارد میکنند تا آلودگیهای فلزات مانند روغنها، گریسها و گرد و غبار آنها پاک شود. سپس قطعه را با آب شستشو میدهند. در ادامه، قطعه فولادی را در محلول سولفوریک اسید نمک سود میکنند؛ این کار به منظور پاکسازی سطح فلز از زنگ زدگی و سطح اکسید شده است. پس از زدودن آلایندهها و زنگ زدگیهایِ سطح، فلز مجدداً با آب شسته میشود. در نهایت، برای تمیز کاری سطح فلزات، از ماده گدازآور استفاده میکنند تا اکسیدهای موجود بر روی سطح فلزات (که از مرحله نمک سود ایجاد شدهاند) پاک و یک لایه محافظ خوردگی و زنگ زدگی بر روی سطح فلز ایجاد شود.
استاندارد ورقهای گالوانیزه میتواند با توجه به وزن، ضخامت، سرعت سرد شدن ورق، چسبندگی و ظاهر قطعات متفاوت باشد و براساس این ویژگیها به گروههای مختلفی تقسیم بندی شوند. این استانداردها شامل ASTM، ISO، EN و غیره هستند که تمامی تولیدیها باید آن را رعایت کنند؛ اما قبل از اینکه وارد جزئیات کامل استانداردهای این محصول شویم، مهم است تا به سوال ورق گالوانیزه چیست پاسخ دهیم.
بررسی کاربردهای ورقهای پالرمو
در بخش قبل با ماهیت و مزایای ورق گالوانیزه رنگی پالرمو آشنایی پیدا کردیم. حالا، بیایید برخی از کاربردها و موارد استفاده از این ورق را مرور کنیم:
- 이전글Boost Your Internet site's Ranking with GSA Internet Search Engine Ranker 24.09.27
- 다음글A Comprehensive Review of the GSA Internet Search Engine Ranker 24.09.27
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.